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铁盒与纸盒制作的工艺技术

铁盒与纸盒制作的工艺技术 一、常见压痕问题 全自动卧式平压平模切机，其输纸及收纸原理与胶印机类似，其中的故障在此不做分析，下面只是对模切部分常见的问题进行分析。 压力不均匀 我们知道压痕是由折叠、挤压或折皱造成的线痕。压痕的整个工艺过程为：设计——打样——排版——装版——垫版——开机——整理——成品。在折叠纸盒的制造过程中，线痕是一个在纸板上有控制性的变形。压痕原理就是纸板在两个固定的表面中间（凹模和凸模）压板，纸张内部纤维结构遭破坏，造成纸张部份分层，外部形成凹和凸的线痕。当压痕相连的纸板以九十度或一百八十度折起，这时纸张内部纤维键合（粘聚力）便完全分离。针对这一点在包装铁盒设计时，作者独具匠心地采用鲜明的色彩对比使人感到这灌肠药有别于那些色彩冰冷的以文字为主的同类产品，仿佛还有那么一点引人食欲的东西在里面并不那么可怕。 压痕过程中压力不均匀，一般有两种情况：一种是轻微的不均匀。如果压力有轻微的不均匀，可能是由于模切刀、线（、钢线）分布不均，造成动平台在模切时受力歪斜所致，此时应在模切版上加装平衡刀线，使平台受力均匀。也有可能是受纸张纤维走向的影响，纸张横向与刀线垂直时，压痕效果较理想。另一种是严重的不均匀。如果平台前后成四角处出现比较严重的压力不均匀现象，则主要是支撑动平台的四个连杆摆杆高度不一致造成的，此时应打开模切底座的护罩，检查摆杆是否磨损，如磨损严重则需更换，否则需要调整四个压力调整斜铁，直到压力一致为止。 爆线（爆色） 当压痕模具（凸模）钢线压入凹槽时，纸板受到三种作用力：压力、拉力和表面张力。这三种力除了使纸板产生变形外还使纸板各层纤维之间的粘聚力降低。折叠时纸张表面经受张力而内层经受压力，如果压力超过了纸张纤维间的粘聚力，会使纸板内部纤维断裂，纸张在折叠处变得柔软易弯曲。但压力也不能太大，当超过纸板张力时外怪就会断裂（烟盒包装时爆裂）。在模切的过程中纸板表面张力会随着施压于纸板上的压痕数量的增加而增加。爆线是指产品在模切时或成品折叠时，压痕处纸张开裂。这是压痕中经常出现的问题，尤其是在天气干燥的情况下，经常发生。

铁盒色彩的搭配讲究和技巧

铁盒色彩的搭配讲究和技巧 马口铁盒想要吸引消费者的眼球，需要的在色彩搭配方面下功夫，精美的铁盒加上舒适的色彩搭配，看起来让人觉得很舒服。 铁盒包装色彩的搭配，主要能让消费者从铁盒的包装色彩上就可以感知铁盒的包装物品，一目了然。随着潮流的发展，越来越多的礼品开始使用铁盒包装，市场上随便都能看到各种各样的铁盒包装。但是市场上还有很多产品包装色彩是没有达到这个效果的。比如，茶，一般都用绿色包装，刺激的颜色可以引起顾客的注意，如大红色，酒类、糕点类不少就用红色。粉红色、鹅黄色来表达给人亲近、温暖之感。所以，食品包装一般都用这类颜色包装。

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